阀门电动装置是实现阀门程控、自控和�？夭豢扇卑鄙纳璞� ，其运动历程可由行程、转矩或轴向推力的巨细来控制。由于阀门电动装置的事情特性和利用率取决于阀门的种类、装置事情规范及阀门在管线或设惫亓位置。因此 ，正确选择阀门电动装置 ，对避免泛起超负荷现象（事情转矩高于控制转矩）至关重要。
通常 ，正确选择阀门电动装置的依据如下：
1 操作力矩
操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数 ，电动装置输着力矩应为阀门操作最大力矩的 1.2~1.5 倍。
2 操作推力
阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘 ，直接输着力矩；另一种是配置推力盘 ，输着力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3 输出轴转动圈数
阀门电动装置输出轴转动圈数的几多与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关 ，要按 M=H/ZS 盘算（M 为电动装置应满足的总转动圈数 ，H 为阀门开启高度 ，S 为阀杆传动螺纹螺距 ，Z 为阀杆螺纹头数）。
4 阀杆直径
对多回转类明杆阀门 ，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不可通过所配阀门的阀杆 ，便不可组装成电动阀门。因此 ，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门 ，虽不必考虑阀杆直径的通过问题 ，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸 ，使组装后能正常事情。
5 输出转速
阀门的启闭速度若过快 ，易爆发水击现象。因此 ，应凭据差别使用条件 ，选择恰当的启闭速度 ，阀门电动装置有其特殊要求 ，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置接纳限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后 ，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行 ，电机不会超负荷。但如泛起下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低 ，得不到所需的转矩 ，使电机停止转动；二是过失地调定转矩限制机构 ，使其大于停止的转矩 ，造成连续爆发过大转矩 ，使电机停止转动；三是断续使用 ，爆发的热量积贮 ，凌驾了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路爆发故障 ，使转矩过大；五是使用情况温度过高 ，相对使电机热容量下降 ，已往对电机进行�；さ牟椒ナ鞘褂萌鄱掀鳌⒐骷痰缙鳌⑷燃痰缙鳌⒑阄缕鞯� ，但这些步伐各有利弊。对电动装置这种变负荷设备 ，绝对可靠的�；げ椒ナ敲挥械�。因此 ，必须接纳种种组合方法 ，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断；二是对电机自己发热情况进行判断。这两种方法 ，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量 ，通常 ，过负荷的基本�；ひ焓牵憾缘缁俗虻愣僮鞯墓汉杀；� ，接纳恒温器；对电机堵转的�；� ，接纳热继电器；对短路事故 ，接纳熔断器或过流继电器。
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