高压加氢装置阀门工况条件和需求情况
高压加氢装置阀门工况条件
高压加氢装置的介质情况有 2 个突出的特点，即高压和临氢（并陪同硫化氢）操作，高压操作不但仅是因为其操作压力高（一般为 14-20 MPa），并且还在于其介质为易燃易爆的高压气体（氢气或油气+氢气） 。
高压气体贮存了较大的压力能．一旦其储输设备（包括管道阀门）损坏，引起的事故将是灾难性的 。
临氢并陪同硫化氢操作 。标明了对储输设备质料的苛刻要求 。氢气是一种能渗透到金属质料内部并在常温或高温下引起质料变性（恶化）的介质，常温下能引起金属质料的脆化和变形等，高温下能导致金属质料内部和外部脱碳 。硫化氢对金属质料的腐化也是一个十分棘手的问题，常温下它能引起许多金属质料的应力腐化开裂，高温下它能引起金属质料的快速均匀腐化 。所有的这些特点都对高压加氢阀门的质料、结构设计和强度设计等提出了严格的要求 。
高压加氢装置阀门需求情况
高压加氢装置中的阀门，既有临氢条件，又有非临氢条件，既有高压条件，又有非高压条件 。本文仅讨论高压临氢条件下应用的阀门，这类阀门虽然数量未几，但其价格却占有较大的比例 。此类阀门有闸阀、截止阀、止回阀、球阎和旋塞阀，压力品级为 ASME 的 CL900~2500，温度为常温至 400℃，主体质料有 ASTMA105、A182—F11/F22/F321、A216—WCB、A217—WC6／WC9、A351—CF8C，阀门直径为 DN15-400 mm 。
这些阀门的功效与普通阀门相同，但海内目前尚不具备成套供应的能力，主要原因在于阀门制造厂与用户（尤其是工程设计部分）相同联系不敷，不了解阀门的使用条件和要求，缺少一套与介质条件相适应的技术文件、模具和图纸等，并且缺步工业化批量生产的经验，开发高压加氢装置中的阀门，不但能降低阀门价格 。并且可减少供货周期，便当增补订货，同时又能推动阀门行业的生长 。
事实上，我国目前一些阀门制造厂已具备生产高压加氢阀门的能力和条件，并且在加氢精制装置（操作压力 8~10 MPa）上已有乐成的应用，性能良好的阀门，其设计、制造、检查试验及质量控制等各个方面和各个环节都做的比较好 。本文以其中的几个主要问题（包括阀门的内漏、外潺、强度设计、质料、检查试验及质量控制），结合高压加氡装置的介质条件进行探讨 。
